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鋼帶表面為什麼會産生浮渣粒/鋅疤缺陷?

返回列表 來源: 發布日期: 2019.07.24

圖片1

鋼帶表面的鋅疤缺陷,指鋼帶表面偶爾粘在一塊或幾塊尺寸較大的鋅渣,鋅渣粒缺陷指鋼帶上粘有數量較多的,尺寸較小僅為1~3mm左右粒狀浮渣。有人稱這種缺陷叫鋅粒,其實這是不太科學的,在鋅鍋内部鋅都是處于融化狀态的,隻有鋅渣才可能以固體形式存在,粘到鋼帶上,所以粘的不是鋅粒,而是鋅渣粒。鋼帶表面鋅渣粒和粘底渣的根本性區别在于其化學成分是浮渣即Fe2Al5,而不是底渣即FeZn7。外觀上的區别在于浮渣粒的數量少/尺寸大,分布集中,不是分布在整個闆面,形狀是尖角形的。

鋅液内部是不可能有尺寸的浮渣的,鋼帶表面粘上浮渣的來源主要有兩個方面,一是爐鼻内鋅液表面的浮渣粘到鋼帶上,二是氣刀下方鋅液表面的浮渣粘到鋼帶上。這是由浮渣的粘性決定的,粘性較大的浮渣與鋼帶的粘結力較強,一旦粘到鋼帶表面用氣刀無法去除,最終便留在鋼帶上。

氣刀下方鋼帶的振動使鋅液産生波浪,加上氣刀氣流的作用,鋅渣是較少的,但若鋅鍋表面的鋅渣較多,未及時撈去,就會在整個鋅鍋表面鋪開,進入氣刀下方,在鋼帶的泵升作用下粘到鋼帶表面。這種情況大多發生在鋼帶的邊部,而且以鋅疤的形式出現,尺寸較大。

其實,鋅鍋表面的鋅渣粘到鋼帶上易于被人們發現,所以機會較少。這類缺陷的發生往往是由于爐鼻内的浮渣造成的。


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